Profesjonalne narzędzia do obróbki drewna wymagają regularnej kontroli, jeśli mają zachować dokładność skrawania i dobrą jakość obrabianej powierzchni. Najważniejsze są czyste krawędzie, szybkie wychwycenie stępienia lub uszkodzeń oraz właściwe przechowywanie. Poniższa checklista ułatwia codzienną i tygodniową konserwację pił, frezów, wierteł oraz noży używanych w profesjonalnych zakładach.
Spis treści
Podczas pracy na ostrzach i korpusach narzędzi gromadzą się pył, żywica oraz pozostałości klejów. Osady pogarszają warunki skrawania i mogą skracać czas pracy pomiędzy kolejnymi ostrzeniami. Równie ważna jest kontrola ostrości. Zużyte narzędzie może powodować przypalenia, wyrwania materiału, większy opór skrawania i spadek jakości powierzchni. Nie należy więc czekać z serwisem do momentu, w którym piła lub frez praktycznie przestają prawidłowo pracować.
Przed czyszczeniem, kontrolą lub wymianą narzędzia trzeba zatrzymać maszynę i zabezpieczyć ją przed przypadkowym uruchomieniem zgodnie z instrukcją producenta i procedurami obowiązującymi w zakładzie.
Widocznie uszkodzone narzędzie należy wycofać z eksploatacji i poddać ocenie przed ponownym użyciem.
Tygodniowa kontrola narzędzi do obróbki drewna powinna być jeszcze bardziej szczegółowa. Przy intensywnej produkcji częstotliwość kontroli trzeba jednak dostosować do liczby godzin pracy, rodzaju materiału i warunków obróbki. Drewno żywiczne, MDF czy laminaty mogą wymagać częstszego czyszczenia niż mniej intensywnie eksploatowane narzędzia do litego drewna.
Prowadzenie prostego rejestru pomaga planować ostrzenie, porównywać trwałość poszczególnych narzędzi i szybciej zauważać powtarzające się problemy.
Do usuwania żywicy i kleju najlepiej stosować środki przeznaczone do narzędzi skrawających, np. TOOL CLEANER. Preparat należy dobrać do materiału oraz ewentualnej powłoki narzędzia i używać zgodnie z zaleceniami producenta. Nie warto sięgać po przypadkowe, agresywne rozpuszczalniki. Szczególnie dokładnie trzeba oczyszczać powierzchnie mocujące, otwory pił, trzpienie frezów oraz gniazda wymiennych płytek. Zabrudzenia w tych miejscach mogą utrudniać prawidłowe osadzenie narzędzia.
Czyszczenie usuwa osady, ale nie przywraca geometrii zużytej krawędzi. Jeżeli po oczyszczeniu narzędzia nadal pojawiają się przypalenia, wyrwania albo wyraźnie rośnie opór podczas obróbki, należy sprawdzić stan ostrza. W przypadku pił tarczowych ostrzenie powinno odtwarzać właściwą geometrię i kąty zębów. Przed serwisem narzędzie powinno być również dokładnie oczyszczone. Nieprawidłowe ostrzenie może zmienić geometrię krawędzi i pogorszyć właściwości robocze narzędzia.
Dobierając profesjonalne narzędzia do obróbki drewna, trzeba uwzględnić nie tylko typ maszyny, ale również obrabiany materiał, parametry pracy i oczekiwaną jakość powierzchni. Znaczenie ma również możliwość późniejszego ostrzenia i regeneracji.
Współpraca z dystrybutorem narzędzi do obróbki drewna, który zapewnia również doradztwo i zaplecze serwisowe, ułatwia utrzymanie parku narzędziowego w dobrym stanie. Odpowiednio dobrane i regularnie serwisowane narzędzia do obróbki drewna mogą dłużej zachowywać właściwe parametry skrawania i powtarzalną jakość pracy.
Narzędzia skrawające należy kontrolować po każdej zmianie, a dokładnie czyścić zawsze wtedy, gdy na ostrzach lub korpusie pojawia się żywica, klej albo inny osad wpływający na warunki skrawania.
Nie warto kontynuować pracy stępionym narzędziem, ponieważ zwiększony opór może pogarszać jakość powierzchni, powodować przypalenia i przyspieszać dalsze zużycie krawędzi skrawającej.
Narzędzia skrawające powinny być przechowywane w suchym miejscu, najlepiej w osobnych uchwytach, gniazdach lub opakowaniach chroniących ostrza przed uderzeniami i kontaktem z innymi elementami metalowymi.
Narzędzie należy oddać do serwisu, gdy czyszczenie nie przywraca prawidłowej jakości skrawania, krawędź jest stępiona lub uszkodzona albo konieczne jest precyzyjne odtworzenie jej geometrii.
Copyright © GTTOOLS